Linha de produção de reciclagem de plástico
Aproveita as vantagens de estrutura simples, fácil operação, alta capacidade, baixo consumo de energia, segurança, confiabilidade, etc.
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Introdução de Produto
Introdução da linha de produção de reciclagem de plástico
As linhas de produção de reciclagem de plástico são sistemas complexos que integram várias máquinas e processos inter-relacionados para transformar resíduos de materiais plásticos em recursos reutilizáveis. Estas linhas de produção utilizam tecnologia de triagem avançada e equipamentos de trituração potentes para garantir que os resíduos de plástico sejam completamente limpos, separados e triturados em pequenos pedaços, estabelecendo as bases para uma reciclagem eficiente e de alta qualidade e desempenhando um papel vital na economia circular.
Modelo |
Capacidade (kg/h) |
Linha de comprimento |
Poder |
Formas de trabalho |
SLDW 300 |
300 |
25 |
Para ser determinado |
Automático |
SLDW 500 |
500 |
50 |
Para ser determinado |
Automático |
SLDW 1000 |
1000 |
65 |
Para ser determinado |
Automático |
Vantagens
1. Capacidade de trituração, limpeza, desidratação e secagem: Toda a linha de produção é cuidadosamente projetada para lidar com todo o processo de reciclagem, começando pela trituração de resíduos de materiais plásticos em partículas menores para facilitar o processamento. As partículas passam então por um processo de limpeza completo para remover impurezas como sujeira, graxa e outros contaminantes. A etapa de desidratação remove efetivamente o excesso de umidade e prepara os pellets para a etapa final de secagem. O processo de secagem garante que o teor de umidade no plástico reciclado seja reduzido para 3%, tornando-o adequado para processamento posterior ou reutilização direta. Este manuseio meticuloso de resíduos de plástico garante resultados de alta qualidade.
2. Eficiência operacional e custo-benefício: A linha de produção possui uma estrutura simples e robusta, facilitando sua operação e manutenção. Alta capacidade e baixo consumo de energia reduzem significativamente os custos operacionais. Por exemplo, o processo de secagem pode ter uma eficiência energética de até 85%, minimizando o uso de eletricidade. Além disso, os recursos de segurança integrados no projeto garantem que os operadores trabalhem em um ambiente seguro, reduzindo o risco de acidentes. A confiabilidade da máquina garante tempo de inatividade mínimo, aumentando assim a produtividade geral.
3. Automação e design compacto: A linha de produção é totalmente automatizada, reduzindo a necessidade de intervenção manual. Essa automação não só aumenta a produtividade, mas também garante consistência no processo de reciclagem. O layout compacto da linha de produção otimiza a utilização do espaço, tornando-a adequada para uma variedade de ambientes, incluindo ambientes industriais onde o espaço é limitado. O sistema automatizado está equipado com sensores e sistemas de controle que monitoram e ajustam os parâmetros do processo em tempo real para garantir um desempenho ideal.
4. Capacidade de produção: A linha de produção é capaz de lidar com diversas capacidades de 300kg/h a 3000kg/h. Esta flexibilidade permite que as instalações de reciclagem se adaptem às diversas necessidades e volumes de insumos. Por exemplo, uma instalação que processa 3.000 kg/h de resíduos de plástico pode evitar que milhares de quilogramas de resíduos de plástico todos os dias entrem em aterros e oceanos, contribuindo significativamente para os esforços de proteção ambiental.
5. Qualidade do plástico reciclado: O resultado final da linha de produção é plástico reciclado com teor de umidade de apenas 3%. Este baixo teor de umidade garante que o plástico reciclado retenha suas propriedades físicas e químicas, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações, incluindo a produção de novos produtos plásticos, materiais de embalagem e até mesmo materiais de construção. A alta qualidade do plástico reciclado aumenta seu valor de mercado e torna o processo de reciclagem economicamente viável.
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Produtos finais




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